实验用小型真空热处理炉结构说明
1、炉膛材料采用优质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，三面加热温场均匀。加热元件采用优质电阻丝。.炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
2、炉膛内安装有一310S材质高温不锈钢炉罐，炉罐底部后端进气，炉门上部处排气，正常使用时用作保护气氛的充放气口。
3、炉罐内一料架，料架可分层，充分保证材料受热均匀，达到**热处理，钎焊效果
4、炉体底后部装有一冷却风机，排风口装在炉体上部，当需要快速冷却时，打开风机，可实现炉罐外部冷却。
5、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。
6、真空系统由壹台成都南光机器的DRP-16直联泵和壹台TK100扩散泵以及真空阀门等组成，并安装有压力表、充放气阀及快速冷却等装置。真空的测量有一台睿宝的复合真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。
7、温度控制系统采用可控硅SCR温度控制，温度控制仪表采用宇电30段温控程序仪表，具有PID自动控制功能。电气元件采用施耐德，西门子，整体设备具有加热快、保温好、控制精密、节能好、使用安全可靠等优点。控制系统采用PLC+触摸屏的方式，数据可记录可保存可下载，工艺可编辑可保存可调用。
实验用小型真空热处理炉真空热处理技术具有无氧化、无脱碳和小畸变的优越性，也是当代热处理技术先进性的主要标志之一，在航天、电子特别是模具等行业的应用越来越广泛。一方面，真空热处理设备市场很大；另一方面，设备供应商家也多。市场竞争激烈促使商家进一步提高产品质量，加强服务意识。主要用于工模具行业；主要产品有单双室、模块化真空高压渗碳气淬炉等
