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20工位 高温真空电弧炉纽扣炉

20工位 高温真空电弧炉纽扣炉

所属分类:真空电弧炉系列

产品型号:KDH-1000-20

更新时间:2023-09-22

描述:20工位 高温真空电弧炉纽扣炉设备用途 :

用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。

详细信息



         
      

一、20工位 高温真空电弧炉纽扣炉设备用途 :

用于熔炼高熔点金属/合金,以及真空吸铸法制备大块非晶材料。适用于高校、科研院所进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。

二、20工位 高温真空电弧炉纽扣炉设备主要技术参数:

1、型号: KDH-1000

2、电弧熔炼室:立式圆筒型真空室

3、真空系统配置:TRP-36直联泵、ISO200口径JTFB-1200分子泵、一台高真空插板阀,两台气动挡板阀和旁路阀及管道组成。

4、冷态极限真空度 ≤6.7x10E-4Pa

5、熔炼电流:额定电流1000A

6、腔室尺寸:¢400*410

7、电源功率:≤60KW

8、熔炼坩埚 设计有五个工位。一个半球形带吸铸功能的工位,四个熔炼除气工位。五工位均匀规则排列,工位容重(样品重量)150-200克。其中1个工位可带带磁搅拌功能。

9、工作气体:Ar气;

10、翻料方式:手动悬臂翻料,有机械手翻转组件

11、电弧熔炼阴极装置:引弧方式为高频引弧

12、电极杆和机械手均采用球密封机构,简便有效;电极杆电动升降,操作便携

13、炉体侧部开门,装卸料方便省去上部打开炉盖装卸料的不便,门上有操作观察窗方便看清内部熔化情况。

三、设备组成:

主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、四工位水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。

1、电弧熔炼真空室:真空室立式圆筒形设计,结构简介美观,侧部开有KF快接接口,用于真空阀门及辅助测量原件的安装,在真空室正前方有一小炉门,侧部打开,方便装卸料。小炉门上有观察窗,方便在冶炼时观察炉内情况。上部是圆形密封双层水冷炉盖,留有电极杆升降安装孔。

2、电弧枪及电弧枪升降装置:电弧枪采用水冷设计,可耐高温,同时头部快捷安装设计,便于更换电极钨针棒。上部密封采用球形窝状设计,电极圆周方向旋转自然无卡顿。电极升降采用电动升降,有电机减速机组成,运行平稳,同时操作按钮在升降杆旋转把手处安装,操作便携。

水冷铜坩埚:铜坩埚炉底采用双侧水冷设计,设计有五个工位。一个半球形带吸铸功能的工位,四个熔炼除气工位。五工位均匀规则排列,工位容重(样品重量)150-200克。其中1个工位可带带磁搅拌功能。

3、翻转机械手:翻转机械手也采用球形窝状设计,方便旋转翻料。

4、电控系统:电器元器件均采用西门子施耐德等品牌,控制柜体上有操作模拟屏,,便于学习和操作。上面配有冶炼电流指示表,各部件的操作按钮,故障指示灯等简洁直观。

5、吸铸装置:在坩埚的前方区域留有一真空吸铸工位,吸铸铜模采用快捷式安装,方便拆卸,在坩埚底部留有吸铸真空接口,并配有真空阀门隔断。吸铸阀门与一吸铸缓冲真空罐链接,在吸铸之前先将缓冲罐抽成真空状态,待需要吸铸时打开真空阀门,完成吸铸动作。模具采用两瓣拼接组合模式方便,方便拆卸和取料。

6、真空系统及测量:采用TRP-36直联泵、JTFB-1200分子泵、三台气动挡板阀和各种管路真空系统独立安装,采用气动模式,所有阀门采用快捷安装方式,方便拆卸,真空系统独立设计安装在一可以移动的安装平台上,方便对接安装和供其它设备使用。真空测量采用复合真空计,测量数显显示。可扩展通讯模式。

7、电弧电源:采用电弧熔炼专用电弧电源,输出电流高达1200A,满足大容量长时间叶琳的需求,具有故障报警指示,安全可靠。


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