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酷斯特为您科普实验真空熔炼炉的结构特征

时间:2020-07-03 点击:211次

   实验真空熔炼炉是为了在真空条件下冶炼特种金属而开发的一种专用设备,适用于熔炼各种易氧化金属、精密合金、稀土合金、活泼金属、各系储氢合金,软磁永磁合金、高温合金、钎焊合金等金属,该设备通常用于科研机构,产能较小。

  实验真空熔炼炉的操作工艺简单、熔炼运行可靠。炉内可以配备随炉冷却锭模或水冷锭模。可以熔炼各种低氧含量要求的合金。熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
  真空熔炼炉的炉子利用率高、更换品种方便。炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好。根据各种合金使用要求可以制备多种类型、形状、尺寸的合金锭材。
  实验真空熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。
  炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构,保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中添加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。
  真空系统采用二级泵,即油扩散泵与机械泵,机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。中频电源可选择可控硅或IGBT集成电源、全数字电路等,电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

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