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小型真空烧结炉为何要进行烘炉呢?

时间:2020-05-24 点击:161次

   小型真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

  真空烧结炉的结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
  真空烧结炉在抽真空后充入氮气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0-2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
  当烧结炉长期停用后,再次使用要烘炉,这是很多使用烧结炉用户都知道的常识。为什么要烘炉看看下文:
  如果炉子是首使用,或者是真空烧结炉在长期停炉之后再次使用,要先在120℃下烘烤一小时,然后在300℃下烘烤两小时。
  烘炉过后才能使用真空烧结炉,这是为了避免在高温下炉膛开裂。使用炉子时,炉温不能超过限定温度,否则容易损坏加热元件以及炉衬。
  烘炉也是正确保养维护小型真空烧结炉的方法之一,只有正确维护,才能有效延长工业炉的使用寿命,才能确保生产顺利进行。

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