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真空磁悬浮熔炼炉装置

真空磁悬浮熔炼炉装置

所属分类:真空熔炼炉

产品型号:

更新时间:2021-09-02

描述:真空磁悬浮熔炼炉装置采用立式侧部开门结构,结构新颖,装卸料方便,操作直观;配置大口径观察窗,可实时观察炉内的冶炼情况。

详细信息

真空磁悬浮熔炼炉装置原理

真空磁悬浮熔炼方法,是通过高频或中频交变磁场,在金属熔炼中形成与重力相抵消的电磁力,使熔体悬浮,与坩埚内壁脱离方法是一项集电磁学、流体学、热力学、力学、物理化学及冶金等多学科于一体的综合冶金技术。因此受到了人们广泛的观注,在许多材料制备领域得到应用。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改为辐射散热,从而导致散热速度聚减,使熔体可达到很高的温度(1700~2500℃),宜于熔炼高熔点金属或其合金。更重要的方面是:熔炼时炉料的悬浮将有效防止炉料与坩埚壁接触所带来的污染。宜于获得高纯度或极活泼的金属。

真空磁悬浮熔炼炉装置要技术参数

1、额定功率:≤60Kw

2、容量:水冷铜坩埚,10- 50g(以钢液计算)

3、输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz

4、冷态极限真空度:5.0×10E-3Pa

5、熔炼温度≥2100℃(根据材料熔点不同熔炼温度不同)

6、水冷铜坩埚≤¢30 熔炼温度低于2100度的金属合金(根据熔炼材料定)

7、可充保护气≤0.03Mpa

8、控制方式:操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮

9、操作模式:主要阀门气动、电动

主要特点:

1·炉体全不锈钢设计,外形美观大方,不生锈。

2·采用立式侧部开门结构,结构新颖,装卸料方便,操作直观。

3 .配置大口径观察窗,可实时观察炉内的冶炼情况

4·冶炼温度高,纯氯保护熔炼温度高3500度以上,

5·采用电弧熔炼的熔炼电源。

6 配有操作模拟屏,控制数据直观显示,操作直观简洁

7.高真空设计,真空室小可快速抽真空真空度可达5×10E-4Pa及以上,氩气消耗少

8.自带冷水机,到货即可使用。

9.采用超温保护和加装滤光玻璃保护眼睛

10.水冷铜电极可360度移动,操作灵活,同时水冷坩埚小巧可更换,可定制。

11.带翻料装置,克服物料单面熔化不匀的局面

12·配吸铸,铸造不同尺寸的圆棒和片状料,样品尺寸:4-12,mm

13·吸铸模具拆卸方便





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