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带浇铸功能真空气氛烧结炉 高温烧结炉

带浇铸功能真空气氛烧结炉 高温烧结炉

所属分类:真空碳管烧结炉

产品型号:KZT-30-16

更新时间:2022-09-27

描述:带浇铸功能真空气氛烧结炉电炉壳体和真空管道均采用数控自动焊接设备进行焊接加工,焊缝光滑平整无虚焊夹砂现象发生,确保真空容器不会漏气,满足用户的技术要求

详细信息

1. 带浇铸功能真空气氛烧结炉设备用途

本设备主要用于高温材料在高温环境下的流动测试使用

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3. 带浇铸功能真空气氛烧结炉主要技术参数

3.1 电源:三相 380V 50Hz

3.2 额定加热功率:20Kw

3.3 最高工作温度:1600℃ (室温-1000℃≤30/min 1000-1600℃≤20/min

3.4 工作区尺寸:210*120*150mm(长宽高)

3.5 坩埚尺寸:50(外)40*85mm(100ml)

3.5 控温区数:一区

3.6 控温方式:钨铼热电偶

3.7 控温精度:±1

3.8 冷态极限真空度:-0.1MPa(空炉、冷态、烘烤除气后)

3.9 充气气氛:CO2CO的混合气

3.10 充气压力(微正压):≤0.03MPa

3.11 控制方式触摸屏+PLC

4. 设备构成

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

炉门


2

炉体


3

龙门架


4

加热及隔热系统


5

真空系统(扩散泵)


6

伺服电动压力系统


7

自动充放气系统


8

水冷却系统


9

控制系统


10

变压器及连接电缆








5. 结构及功能说明

5.1 炉门

采用双层不锈钢(SUS304)水夹层封头结构,与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出接口、观察窗,炉门锁紧装置等。炉门上预留有玻璃视窗,(通孔40圆形视窗或者100mm*15mm长条视窗,根据客户需要配置,但不能过大)用于观测炉内倾倒溶液观测溶液的流动性。门锁紧采用手轮压紧的方式,可保证设备在微正压下工作。

5.2 炉体

炉体采用双层不锈钢(SUS304)水冷架构,炉体正面法兰平面上开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、观察窗口、真空抽气口、热电偶安装口,电极安装座旋转浇铸密封座等。炉体上部(内部)设计有隔热屏固定座,浇铸机构支撑座等。

5.3 流槽支架

在炉体内部设计流槽固定支架,采用SiC材质制作,后部设计有调节角度机构,可手动调节流槽的斜度夹角,实现流槽的角度30-90度(垂直)可调)坩埚,流槽可能要作为耗材

 

5.4 加热及隔热系统

加热采用优质石墨材料作为发热体,纯度高,无挥发,有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料石墨毡,保温效果好,耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定,便于安装与维护。

温度控制采用一支钨铼热电偶,同时,在隔热屏外设置一支监控热电偶,监控隔热屏外温度,提高设备的安全使用性能。

5.7 真空系统

真空系统采用单泵配置,一台TRP-12直连泵、高真空挡板阀、充气阀、放气阀、真空压力表、真空测量规管等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动,真空度的测量由成都睿宝数显复合真空计执行。

5.8 充放气系统

本设备配置设有自动充放气系统,由流量计、电磁阀、压力表、接头等组成可分别调节COCO2的气体流量,实现不同的炉内气体组分并能实现微正压自动充放气。手阀可以根据实际情况,适当调整气体流量。排出的气体客户可结合实际情况进行处理。

5.10 水冷系统

水冷系统由-进出水总管道、阀门及各支路组成。冷却水由进水总管进入后,经过各支管送到炉门、炉体、炉底、水冷电极、真空泵、冷阱等这些需要冷却水的地方,然后汇总到出水总管排出。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警并切断电源功能。各支路水管采用透明塑胶软管,通过不锈钢接头联接进出水总管道及设备各进出水口。每路冷却水进水管都装有手动阀门,可手动调节水流量大小。

5.11 控制系统

电气控制系统集中在控制柜中,面板上设计有数字显示电流及电压表、、真空计等。控制柜为标准电控柜结构,集成了通风系统,能够保证不会因为环境温度过高而影响柜内元件及仪表的正常使用。控制方式采用PLC+触摸屏的控制方式,触摸屏可以直观显示各个部件的运行状态,并具有数据实时记录、保存、下载等功能,烧结工艺可编程,可保存,随时调用,不用每次都设置程序。温度曲线,真空曲线 压力曲线都可实时显示,历史查看,功能强大。控制柜内配以空气开关、接触器、继电器、指示灯等元器件,通过各种传感器的信号,实现炉体机械机构的逻辑控制。温控系统采用可控硅调压器+大功率变压器+温度仪表组成闭环控制系统,温度控制仪表采用霍尼韦尔品牌,具有多段温控程序,可设定升温、保温、降温程序,具有PID控制功能,配合可控硅和热电偶实现炉内温度自动控制,控制精度高、波动率小,可实现温度的精确控制。

全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电、停水断电、过流、气压低等多种报警及保护功能,设置有应急开关。

5.12 变压器及连接电缆

选用与使用功率相匹配的干式隔离变压器及电缆。




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