小型真空熔炼炉选型
一·设备用途
主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。本设备采用温控仪表控制电源加热，测温采用铂铑热电偶，温度更加精确。
二·特点和功能
1、在熔炼过程中可在不破坏熔炼室真空情况下进行测温、取样、捣料、观察、补加料和合金成份调整等。与此同时可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛。浇铸可浇一锭和多锭及装入预热保温锭模、水冷锭模、砂型箱等以及进行浇铸。
2、加热电源可采用IGBT中频电源，IGBT中频电源是采用串联谐振式的中频感应电源，逆变器件为新型IGBT模块，其主要优点有以下几下方面：
①逆变电压高，电流小，线路损耗小，此部分比传统可控硅中频电源可节能10%左右。
②功率因数高，功率因数始终大于0.9，无功损耗小，此部分比传统可控硅中频电源节能3%~5%。
③高次谐波干扰小：IGBT晶体管中频电源的整流部分采用半可控整流方式，直流电压始终工作在高，不调导通角，所以它不会产生高次谐波，不会污染电网，不会干扰工厂内其他电子设备运行。
④可恒功率输出：可控硅中频电源采用调压调功，而IGBT晶体管中频电源采用调频调功，不受炉料多少和炉衬厚薄的影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出，尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的优越性，熔化速度快，减少炉料元素烧损少，降低成本。
三·小型真空熔炼炉 实验真空高频炉 感应炉设备参数
1· 坩埚容量：50~500g（更换不同线圈实现不同容量）常规配置有4个线圈，分别为50g、200g、500g
2· 冷态极限真空度：6.67×10E-2Pa(机械泵+罗茨泵）6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵）5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵）
3· 设备总功率：20Kw；电源电压：3相380V,50Hz
4· 外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H)
5· 设备总重量：400Kg
小型真空熔炼炉选型
