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实验室钛合金冶炼测试炉 真空磁悬浮熔炼炉

实验室钛合金冶炼测试炉 真空磁悬浮熔炼炉

所属分类:真空悬浮炉

产品型号:KZGF-0.25

更新时间:2023-07-25

描述:实验室钛合金冶炼测试炉 真空磁悬浮熔炼炉设备用途,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和特殊材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。

详细信息


一、设备用途
  

真空磁悬浮熔炼方法,是近些年来飞速发展的一种熔炼方法,主要用来制取高熔点、高纯度和极活泼的金属,在冶金和特殊材料制备等许多重要领域得到了广泛的应用,显示出良好的应用前景。

二、设备特点


真空磁悬浮熔炼,料与坩埚无接触冶炼,干净无污染。

2·冶炼温度高,温度可达2500甚至以上,专门应用于高熔点难熔金属,活泼金属等冶炼提纯。

采用磁悬浮专用IGBT电源,配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚,悬浮效果好。

4·采用两级分子泵控制系统真空度高,可达5.0*10-4pa。


三、实验室钛合金冶炼测试炉 真空磁悬浮熔炼炉主要技术参数


1、额定功率:60Kw

2、容量(以铁计):0.25Kg

3、输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz

4、冷态极限真空度:6.67×10E-4Pa


四.实验室钛合金冶炼测试炉 真空磁悬浮熔炼炉主要技术参数


1.额定功率:65Kw

2.容量(以铁计):0.5Kg

3.输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz

4.冷态极限真空度:6.67×10E-4Pa

5.坩埚尺寸:D80*50

四、悬浮炉设备组成
 真空磁悬浮熔炼炉主要由“高真空腔体",“抽真空系统",“熔炼系统及旋转浇铸系统",“水冷铜坩埚"“电控系统",“水冷系统",“工作台架及附件系统"等部分组成。现分别作出以下详细说明:


  1. 高真空腔体

分为炉体、炉盖两大部分组成
1.1炉体选用304不锈钢材料制造,由法兰和双层圆筒组成,采用氩弧焊焊接,表面喷砂电解抛光处理,采用双层水冷结构,保证炉壳温度不超过40℃。
1.2 炉盖采用上开门结构,带有锁紧装置,并在炉盖上设有可以观察炉内熔炼情况的观察孔和红外测温孔。由于溶液在高温时会灼伤眼睛,我们还专门设计有保护眼睛的滤光装置;
1.3 炉体上设有抽真空接口、进电进水接口、充保护气氛接口等;

2.  抽真空系统
2.1我们经过计算腔体体积大小,选用飞越双级VRD-24直联泵作为前级泵,壹台K-150扩散泵作为主泵,设备的冷态极限真空度优于5×10-3Pa;
2.2 我们选用成都睿宝真空科技的ZDF-5227复合真空计来测量,测量量程为1.0×105 Pa~1.0×10-6 Pa,满足测量要求;
2.4 在真空机组与炉体之间装有高真空挡板阀和充气放气阀,可获得惰性气氛熔炼环境。

3.  熔炼系统及旋转浇铸系统
3.1磁悬浮熔炼温度0~2100℃;我们选用45Kw磁悬浮专用IGBT电源,经过跟感应线圈、水冷铜坩埚合理匹配;实现悬浮熔炼的目的。

  1. 水冷铜坩埚

  水冷铜坩埚采用分瓣水冷个坩埚水冷和坩埚底座连接,集中供水,各接头采用密水密真空设计。

4.电控系统      
4.1电控系统设计有总控电源,为机械泵、扩散泵、真空计、电源、红外测温装置等提供电源,设计有断电断水保护功能。
4.2电控系统所涉及的开关及显示仪表全都集成在一个控制面板上,包括:总控电源开关,真空泵机组的启动、停止按钮及真空度显示仪表,电源的功率调节旋纽及电流、电压、功率显示仪表,熔炼温度显示仪表等。

5.水冷集成管路      
水冷集成管路主要由阀门、管道、压力表等相关装置组成,具备断水报警、自动切断加热电源功能。

6.设备台架及附件系统      
6.1 设备台架设计成由型钢、钢材组焊而成,具备方便固定和移动的脚轮,台架表面采用304不锈钢蒙皮装饰。
6.2 炉体、抽真空系统系统、电控系统和水冷集成管路等组成部分都安装在设备台架上,使整个设备成为一体。






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