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真空悬浮炉生产厂家

真空悬浮炉生产厂家

所属分类:真空悬浮炉

产品型号:KZXF-0.1

更新时间:2023-08-25

描述:真空悬浮炉生产厂家是指在熔炼过程中使被熔材料呈悬浮或准悬浮状态的技术。这种技术突出的优点是排除了在高温条件下坩埚材料对金属熔体的污染,所以它是一种理想的熔炼技术,属于当代进的材料制备技术之一。

详细信息

真空悬浮炉生产厂家技术参数:

1· 额定功率:≤40Kw

2·容量(以钢液计):水冷铜坩埚, 50-100g
3·输入电源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz
4·冷态极限真空度:≤6.67×10E-3Pa
5·压升率:0.8Pa/h
6·熔炼温度:≤2000℃(根据材料熔点不同熔炼温度不同)
7·配置程序仪表,加热过程可程序控温,调节功率
8:水冷铜坩埚≤¢80 熔炼温度低于1700度的金属合金(根据熔炼材料定)
9:可充保护气≤0.03Mpa
10:控制方式:操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮
11:操作模式:主要阀门气动、电动

真空悬浮炉生产厂家操作使用步骤:

1、确保周围环境整洁,无杂物阻挡。
2、打开主电源开关,确认炉体电源正常。
3、设置所需的温度、真空度等参数,并打开相应的控制开关。
4、等待预热到设定温度,一般需要一段时间。
5、将待处理的材料放入炉腔,并关闭炉门。
6、监控运行情况,确保温度、真空度稳定。
7、待处理过程完成后,关闭加热及真空控制开关,使炉体冷却至室温。
8、打开炉门,取出已处理的材料。

维护保养方法:

1、使用完毕后,及时清理内部杂物和残留物,确保炉腔干净。

2、定期检查加热元件、控温仪表、传感器等部件,确保其正常工作。
3、清洁外部表面,防止灰尘和污垢积累。
4、定期检查密封装置,确保密封效果良好。
5、定期检测真空度,如发现真空度不稳定或下降,及时检修。
6、使用前注意检查电源线路,确保接线良好,防止漏电及其他安全问题。
7、注意安全操作,避免烫伤和意外事故的发生。



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