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接触角测试烧结真空炉

接触角测试烧结真空炉

所属分类:真空烧结炉/热压炉

产品型号:KZM-10-12

更新时间:2024-01-02

描述:接触角测试烧结真空炉 用途

该设备主要用于在高温熔融状态下测量金属液体对固体的接触角,即液体对固体的浸润性,可以测量各种液体对各种材料的接触角铸造等功能。

详细信息

一、接触角测试烧结真空 用途

该设备主要用于在高温熔融状态下测量金属液体对固体的接触角,即液体对固体的浸润性,可以测量各种液体对各种材料的接触角铸造等功能。


二、接触角测试烧结真空主要技术参数

1. 设备名称:接触角测试真空烧结炉

2. 冷态极限真空度: 6.7.0×10E﹣4Pa直连泵+分子泵系统,

3. 额定温度:0-1100℃

3.  额定功率:10KW

4.  加热方式:钼丝钼片加热

5.  控温方式:程序仪表+热电偶控温测温

6.控温精度:±1℃

7.温度均匀性:±3℃

8.工作区尺寸:¢100*60

9.炉内保护气氛压力:≦0.05MPa

6.带超声波震动装置及升降装置(手动升降)

三、结构及功能说明

设备采用立式侧部开门的方式,方便装卸料。主要由高真空腔室,真空系统,超声波震动系统,测试弱电进出装饰,加热系统,冷却系统等组成

1、真空腔室: 真空腔室采用双层水冷结构,保证炉壳温度不超过40℃。炉盖固定不动,上部留有超声波震动及升降装置,压力表放气阀等接口。炉体上留有三个观察窗口,用于测试角测试仪,高速摄像装置的排放和测量。炉体侧后部留有真空系统接口,真空测量规管接口,加热电极接口,弱电电极进出装置接口等。真空腔室全部采用SUS304不锈钢材质制作,内部精密抛光,外部拉丝抛光。

2、超声波震动及升降平台:炉盖的正上方安装有一超声波搅拌装置,搅拌振子采用高温合金铌材质制成,可耐温1000度以上,可长时间使用。超声波装置与真空腔室采用波纹管真空密封,不漏气。整个搅拌装置安装在一升降台上,可自由上下移动。

3、真空系统: 由壹台VRD-24飞越直联泵,壹台JTFB-600分子泵+阀门组成高真空系统并配充气阀、放气阀、空压力表(±Pa)等,真空系统的测量有复合真空计来完成!极限真空可达6.7*10-4pa。

5、加热系统:发热元件采用金属钼作为发热体,隔热屏采用钼片和不锈钢片复合结构,具有隔热效果好,耐热冲击性好,洁净度高,便于快速加热。加热控制采用大功率变压器+可控硅调压器+程序仪表+热电偶的闭环方式的控制。控温精度高,仪表具有PID自我调节能力、超温报警、自动切断加热等功能,安全度高。

6、弱电电极进出装置:在炉体的一侧安装有一套用于测试用的弱电电极进出装置,采用球型设计,可以方便电极位置的调节和进出。电极绝缘处理,和下部炉底平台的电极组成正负电极,供测试熔融态加弱电测试使用。

7、炉底底部升降装置:炉底采用双层水冷结构,内部安装有一可调节的升降平台,采用绝缘处理,在底部安装有一弱电电极接口,直接引出炉体外部,与弱电相接,给测试熔融液滴供电。

6、水冷系统:由各种阀、管道、进出水联排等相关装置组成,并设有断水时声光报警、自动切断加热电源功能。客户可选配循环冷水机系统,可直接与管道链接。

7、超声波搅拌装置:熔样坩埚的正上方安装有一超声波搅拌装置,搅拌振子采用高温合金铌材质制成,可耐温1000度以上,可长时间使用。超声波装置与真空腔室采用波纹管真空密封,不漏气。整个搅拌装置安装在一升降台上,可自由上下移动。

四、控制系统:

控制系统采用集中控制模式,配有一独立的控制柜,控制柜上安装有一操作模拟屏,可直观显示设备的运行流程,直观显示各个不见得运行状态,简单直观,操作方便。控制系统具有超温报警功能,与变压器组成联锁保护手动/自动控制。有电流、电压、温度、真空度、等参数显示。电器元件采用欧姆龙和施耐德品牌,电控屏箱按西门子标准制作,控温精度高,操作方便。











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