小型真空炉 电弧纽扣炉 真空冶金新材料 特点
1、熔炼温度高,熔炼温度可达3500℃
2、全不锈钢设计真空腔体小,密封性好,可快速抽真空,快速充氩气,效率快及氩气消耗非常少
3、水冷铜电极可360度移动,操作灵活,同时水冷坩埚小巧可更换,可定制。
4、带翻料装置,客服物料单面熔化不匀的局面
5、可配置高真空系统,炉体配置有快接接口,方便拆卸
6、采用超温保护和加装滤光玻璃保护眼睛
7、桌面式设计,精巧轻便,移动灵活
带电弧搅拌:强烈的电弧火花搅拌配合移动操纵杆可获得均质效果,以消除样品粒度和基体效应产生的影响。使熔制出的样品均匀性很好,保证了测试结果代表性和准确性。
快速水冷铜坩埚:铜坩埚四周循环水冷却,样品可轻易脱出,同时由于冷却速度快,达到了快速急冷的效果,也就能满足铸铁产品快速冷却白口化的效果。同时无需脱模剂,且不会造成样品与坩埚的交叉污染,可以直接熔化合金粉末样品,避免了其它熔样炉操作复杂以及铂金坩埚被腐蚀的问题。
小型真空炉 电弧纽扣炉 真空冶金新材料的操作使用步骤:
1.将其放置在平稳、干燥的台面上,连接电源线,插上电源,注意要接地。
2.打开其控制面板开关,进行加热和温控的设置。一般可选择设定温度和温度升降速率。
3.等待其预热完毕后,将待加工的样品放入样品室内。
4.设置其操作程序,进行加热处理或其他操作。
5.在操作过程中注意观察控制面板上的温度和时间等参数,及时调整加热和温控参数以保证加工质量。
6.加工完成后,关闭控制面板开关,等待冷却后取出样品。
微型电弧炉的维护保养方法:
1.定期清洁内部及外壳,并检查各部件是否正常运转。
2.定期更换电弧炉使用过的反应釜和电垫等易损件,确保设备的正常使用。
3.在长期不使用电弧炉时,应切断电源并储存在干燥、通风良好的地方。
4.严格遵守使用和维护说明书上的规定操作,以确保设备的安全可靠。