对开式卧式真空感应熔炼炉是针对新材料研发、小批量合金制备开发的专用冶炼设备，区别于传统立式炉，核心优势在于卧式对开腔室结构，炉体可对半开启，极大方便坩埚拆装、线圈检修与炉腔内部清洁，降低实验换料维护时间，非常适合多品类合金交替熔炼的科研场景。
对开式卧式真空感应熔炼炉整体由对开式双层水冷炉体、中频感应电源、真空机组、倾倒浇注机构、PLC 触摸屏控制系统、水冷循环系统组成。炉腔为不锈钢双层水冷结构，保障高温工作时外壳低温安全；真空系统搭配机械泵与扩散泵组合，极限真空可达 6.7×10⁻³Pa，也可充入氩气等保护气氛抑制活泼金属氧化。中频 IGBT 感应电源加热速度快，工作温度可达 1700℃，支持多段程序控温，可精准设置升温、保温工艺曲线。
炉体配置手动倾倒浇注机构，熔炼完成后可直接在真空环境中将熔融金属浇入模具，避免样品二次氧化；腔体搭载可视化观察窗，可实时观察炉内熔化状态，可选配红外测温、二次加料组件，满足复杂合金配比实验需求。整机集成断水、超温、过流多重安全报警保护，触摸屏人机交互界面，真空、温度、功率各项参数集中显示，数据可存储记录，操作门槛低。
该设备主要用于钛钒合金、镍基高温合金、不锈钢、稀土钕铁硼、铜基合金等材料的熔炼试制，适用于大专院校、科研实验室以及新材料企业小批量试样生产，坩埚熔炼容量可按客户实验需求定制，为合金配方研发、金属提纯工艺提供可靠的设备支撑。
