全自动多功能熔样炉是面向实验室试样前处理开发的感应熔炼设备，主要用于直读光谱仪、X 射线荧光光谱仪配套样品制备，可在真空或惰性保护气氛环境下完成金属、矿物、氧化物、硅酸盐等材料的熔融制样，满足材料成分检测的样品预处理需求。
全自动多功能熔样炉采用一体化柜体结构，搭载感应加热系统，工作温度可达 1700℃，支持多档位功率调节，升温过程稳定可控。炉体配备真空机组，腔体真空度可达 10Pa 以内，能够有效隔绝空气，避免高温熔融状态下样品发生氧化、脱碳等反应，保障熔样成分的真实性。设备分为 2 坩埚、4 坩埚等不同工位规格，单次熔炼容量覆盖 100g~1kg，可根据实验需求选择适配型号。
整机配置触摸屏一体化控制系统，可对摆动、旋转、加热、真空、充气等工艺参数进行设置与自动运行，支持自动与手动双模式切换，操作流程简洁直观。炉腔设置可视化观察窗口，实验人员可实时观察内部熔融状态；配套红外测温模块，实时采集熔体温度，便于把控熔炼工艺。腔体焊接工艺扎实，焊缝密封性良好，保障真空保压效果。设备集成自动倾倒机构，熔炼完成后可自动翻转坩埚，将熔融液体浇铸成型，直接得到符合光谱检测要求的试样。
该设备适配多种实验场景，可完成铸铁重熔白口化、金属重熔制样，更换不同坩埚后，还可用于土壤、各类矿物、非金属材料的熔样制备。设备自带移动脚轮，方便实验室内部移位。在冶金、地质矿产、材料科研、第三方检测等实验室中，用来替代传统人工熔样，降低人为操作带来的误差，提升样品制备效率与一致性。设备支持定制工位数量、熔炼容量，适配不同实验室的样品制备通量需求。
