真空热压烧结炉由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能，由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量。
真空热压烧结炉的使用注意事项：
-在使用之前，必须穿戴好防护装备，如耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
-严禁在高温下将湿润或易挥发物质等放入炉腔，以免引起爆炸或毒气释放。
-操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。同时，要仔细阅读设备的操作手册，掌握操作步骤和安全注意事项。
-定期对设备进行检查和维护，包括真空系统的检漏、温控系统的校准以及液压系统的调试等。
-保持设备清洁，定期清理炉膛内部及周围的残留物和杂质。特别是真空系统和温控系统的清洁尤为重要。
-制定详细的应急预案，包括火灾、漏电、真空系统失效等情况的处理方法。定期进行应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
-在操作过程中，如遇到突然停电、停水等意外情况，应立即采取紧急措施，确保设备和人员的安全。
真空热压烧结炉的作用：
1.促进材料致密化：在高温和高压的环境下，促使粉末颗粒之间相互扩散、溶解和再结晶，从而实现材料的致密化并形成均匀致密的产品。
2.去除杂质气体：有利于吸附气体的去除，对烧结后期的收缩有明显的促进作用。同时，有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质，起到净化材料的作用。
3.改善材料性能：可以提高液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩，从而改善合金的组织。此外，真空环境可以减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。
4.实现特殊连接：固相扩散连接是目前研究较多的耐高温陶瓷/金属连接方式，其工作原理是在高温及一定压力下使两个同种或异种材质紧密接触，表面发生塑性变形，原子间实现相互扩散，形成良好的接头。
