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实验真空熔炼炉的真空度及控制选择说明

时间:2021-04-23 点击:353次

   实验真空熔炼炉是在真空条件下,将各种易氧化金属、精密合金、稀土合金、活泼金属、各系储氢合金、软磁永磁合金、高温合金、钎焊合金等金属熔化的冶炼设备。

  在运作过程中,真空熔炼炉先抽真空,然后再升温。另外在真空环境下升温更节能,因为温度爬升时间短,提高生产效率,降低了能耗、生产成本。在真空的情况下,既能达到高温冶炼的效果,又避免了金属和空气中的氧发生氧化作用。而且真空熔炼炉升降温的温度和时长可以通过智能触摸屏设置。
  真空熔炼炉真空度的选择:
  1.淬火热处理可选用中真空的(一般极限4·10-1Pa)采用两级泵(前级泵和罗茨泵)如轴承钢、模具钢、结构钢等的真空热处理。
  2.对一些要求高真空的产品(如高温合金、钛合金、磁性材料等)的真空热处理或高温钎焊。可选择三级泵(前级泵、罗茨泵、扩散泵等),一般要求真空度的极限在10-4Pa。
  真空熔炼炉控制系统的选择:
  1.标准配置:以进口温度控制仪和可编程控制器为核心,实现了温度可编程、手动和自动控制。
  2.计算机控制系统:以工控机和可编程控制器为核心工艺编程,储存、做成报表。可计算机独立操作,自动、手动,工艺编程等。
  3.计算机群控系统:以工控机为核心对多台真空炉的监测、采集数据、运行情况、报表管理等为一体的高科技控制系统。

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