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小型真空烧结炉的炉膛维修方法简析

时间:2021-05-17 点击:300次

   小型真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。

  真空烧结炉在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0-2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
  真空烧结炉的炉衬四周分别都会有损伤,不同地方损伤时修补方法不同,为了延长炉膛内的寿命和防止由于炉衬损伤而造成事故炉衬的修补部位及方法如下:
  1.耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补
  可用不定耐火材料推打修补,修补范围较大时要用木炭等烘干。
  2.炉壁的修补
  电炉炉内侧壁损伤或小范围侵蚀的修补炉渣、残铁后,涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补,不规则耐火材料修补。电炉炉壁侵蚀范围稍大时,则放入修补。
  3.炉底的修补
  电炉底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的电炉耐火材料固定。

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