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探讨小型真空烧结炉的冷却循环控制原理

时间:2021-07-23 点击:237次

   真空烧结炉所使用温度较高,能够满足用户更多的工艺要求。烧结炉的真空度指标随工艺要求不同而有较大不同,可根据用户的需求配置不同的真空系统。为适应粉末材料的烧结,真空系统具有缓抽功能。烧结炉的选材优质,设备密封性好,泄漏率小,压升率指标实际更高。炉膛内部均由不锈钢等材料制成,特别适合真空环境下热加工的条件。内(外)循环大功率风机快速冷却,大幅度提高生产效率。

  真空烧结炉的冷却循环控制原理:
  1.真空冷却
  在一定真空度下,随真空烧结炉缓冷,机械泵、扩散泵仍工作,加热停止,送正常冷却水,当冷到30CTC时,水加热器加热,65P以下换成热冷却水。
  2.气体冷却
  在具有一定压力的恰性气体気中进行较快冷却,真空烧结炉中高真空阀和与机械泵连接的蝶阀全部关闭。真空烧结炉的加热室上下塞盖打开,冷却气体通过真空室底部进气阀进入真空室,当真空度为450时停止通气,此时通快速冷却水。如果回火处理,则在真空度为450时,一直保持到100P以下为止。如果淬火处理,则降到300℃时,加大冷却气体流量,真空烧结炉使真空度为650时,一直冷却到65P以下为止。
  3.气体-风扇冷却
  前程序同气体冷却。不同之处在于当通入惰性气体时,真空烧结炉的真空度压力达到300时,真空密封的风扇马达转动;搅拌气流,加速循环,提高了30。当真空室压力达到650时,单向阀自动关闭,停止通气,冷却到65P以下为止。

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