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2000℃伺服控制真空热压炉

2000℃伺服控制真空热压炉

所属分类:小型真空热压炉

产品型号:

更新时间:2022-03-15

描述:2000℃伺服控制真空热压炉2000℃小型真空热压炉本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得高致密度的产品,例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等。

详细信息

1. 2000℃伺服控制真空热压炉设备用途

本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得高致密度的产品,例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等。

2. 2000℃伺服控制真空热压炉方案图

 

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3. 主要技术参数

3.1 电源:三相 380V 50Hz

3.2 额定功率:15Kw

3.3 最高工作温度:1800℃

3.4 工作区尺寸:80*80(D*H,mm)

3.5 控温区数:一区

3.6 控温方式:钨铼热电偶

3.7 控温精度:±1℃

3.8 冷态极限真空度:6.67*10-3Pa(空炉、冷态、烘烤除气后)

3.9 压升率:4Pa/h

3.10 充气气氛:惰性气体

3.11 充气压力(微正压):≤0.03MPa

3.12 最大压力:5T(数显、自动调压、自动保压、伺服电动缸)

3.13 压头直径:Ф40 mm

3.14 压力波动:≤±1%,位移精度≥0.01mm

3.15 压力行程:0~80mm(数显)

3.16 压力控制:伺服电动控制(5kw伺服电机控制)

结构及功能说明

5.1 炉门

炉盖采用双层不锈钢(SUS304)水夹层封头结构,与法兰组焊成一个整体。其中内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉门上设有冷却水进出接口、观察窗,炉门锁紧装置等。门锁紧采用手轮压紧的方式,可保证设备在微正压下工作。

 

5.2 炉体

炉体采用双层不锈钢(SUS304)水冷架构,炉体上下分别组焊有上下压头安装座。正面法兰平面上开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。炉内壁精密抛光,外壁拉丝处理。炉体侧面设有冷却水进出口、观察窗口、真空抽气口、热电偶安装口,电极安装座等。

5.4 龙门架

龙门架由上、下横梁、双立柱、箱体等组成,作为上下压头支座及炉体支撑。

5.5 加热及隔热系统

加热采用进口高纯石墨板作发热体,纯度高,无挥发,有效保证炉腔内的清洁度。隔热材料采用石墨成型纤维软毡,保温效果好,耐冲击性好。整个隔热屏采用金属框架固定,便于安装与维护。

温度控制采用一支钨套管钨铼热电偶,同时,在隔热屏外设置一支监控热电偶,监控隔热屏外温度,提高设备的安全使用性能。

5.7 真空系统

真空系统采用二级泵配置,由一台K-150扩散泵,一台VRD-30直连泵、高真空挡板阀、充气阀、放气阀、真空压力表、真空测量规管等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动,真空度的测量由成都睿宝数显复合真空计执行。

5.8 伺服电动加压系统

加压方式采用最新的伺服电动加压方式,采用进口伺服电动加压系统(伺服电动缸),由伺服电机、减速机,电动压力缸,精密压力传感器、器件组成,通过触摸屏设定压力,自动调节压力,并能实现稳压、保压压力曲线可实时显示。伺服电机自带编码器,位移可精确控制并显示.压力工艺可储存,可调用、可编辑。


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